Pré-traitement de traction brute:Ligne de sortie → Peeling mécanique → Rinçage à l'eau froide →Décapage électrolytique → Bore enduit → Séchage → LZ6/560Unité de dessin linéaire → SG800Enrouleur de roue en forme de I
Belle traction: → FX800Roue en forme de roue → LZ8/400Unité de dessin linéaire → Cadre de tension → Réservoir de nettoyage → SG630Ligne de prise de roue en forme de I
3：FX630Machine à prendre→Tension constante à ajustement automatique → Bogie à rouleaux métalliques → Gommage à chaud → Cuve de lavage alcaline électrolytique → Neutralisation et lavage après alcalin → Cuve de décapage électrolytique → Réservoir d'activation de lavage → Réservoir de placage → Lavage à l'eau froide → Lavage à l'eau chaude → Séchage par chauffage électrique → Bogie → Tracteur → SG630Enrouleur de roue en forme de I 4：SG630Roue en forme de roue → Cadre de tension → Machine d'enroulement de couche(Le fil est enroulé dans 15 kg ou 20 kg par plaque)
5：BS4525Machine d'emballage thermo-rétractable pour l'emballage et le stockage

Procédé de production de fil de soudage protégé contre le CO2

Norme chinoise GB / T: ER50-6

AWS American Standard: ER70S-6

Ingrédients:

C	Mn	Si	S	P	Cu	other
0.06/0.15	1.40/1.85	0.80/1.15	0.035	0.025	0.50	0.50

Matières premières pour le fil ER50-6, le diamètre du fil d'acier: 5,5mm

Processus de ligne de production:

Prétraitement No1 et dessin au trait

Prétraitement du fil (y compris un support de paiement + dispositif de stationnement aléatoire + décollement mécanique et purification de l'eau + gravure électrolytique et purification de l'eau + séchage à haute fréquence) + dispositif de traçage de ligne LZ6 / 500 + bobineuse SG800 (ou souffleuse à ivoire)

Ligne pour la production du modèle numéro 2

Enrouleuse de roues FX800 (ou support de réception rotatif) + unité d'étirage linéaire LZ8 / 400 (ou LZ7 / 400) + cadre de tension + cuve de nettoyage + spouleur SG630

Ligne de production de revêtement de cuivre №3

Machine de retour FX630 + cadre de réception à réglage automatique et tension constante + chariot avec rouleau métallique + nettoyage à chaud + cuve de lavage alcaline électrolytique + alcaline après lavage neutralisant + cuve de décapage électrolytique + cuve d'activation de nettoyage + cuve galvanique + lavage + neutralisation Lavage + lavage à l'eau chaude + Séchage chauffé à l'électricité + Chariot + Machine à polir les rouleaux de traction + Éolienne en fil SG630 en forme de I

Ligne de production pour la couche d'enroulement numéro 4

Dispositif d'enroulement de bobine SG630 + cadre de tension + bobineuse

Machine d'emballage et de stockage rétractable No5 S4525

Paramètres d'équipement pour la production de fil de soudure

1. Equipement pour le prétraitement de la surface du fil

1.1 Ligne de dégagement en hauteur: placez un fil machine sur chaque cadre, sans alimentation

1.2 Contacteur de stationnement automatique en ligne droite: lorsque le fil d'acier quitte le cadre de calcul, il traverse un anneau en acier de 200 mm de diamètre. Si le fil d'acier s'emmêle plusieurs fois, la bague en acier est transférée de l'autre côté et l'interrupteur à course donne un signal. Arrêt d'urgence

1.3 Flexion répétée du pelage mécanique et des dispositifs pour le nettoyage durable d'une bille d'acier. Le fil machine est plié et soumis à un traitement thermique, au moins dans six directions, perpendiculaires les unes aux autres, pour le détartrage à partir de la surface du fil. 8 matériaux pour le démontage des roues: acier ZG45, dureté jusqu'à HRC50, diamètre intérieur de la surface de travail de la coque Ф115-120mm. La durée de vie du feu est supérieure à 10 000 heures. Après le dénudage, le fil passe à travers de nombreux trous coniques et la surface de nettoyage du fil est utilisée pour essuyer fortement la surface du fil sans l'endommager, réduisant ainsi la quantité de débris pénétrant dans la cuve de décapage électrolytique, fournissant ainsi un effet d'attaque facilitant le tirage et le lavage simultané à l'eau froide. Un bloc de rouille et de saleté à la surface du fil est muni d’un dispositif d’alimentation en air à haute pression à la sortie afin de réduire la quantité d’eau absorbée par le fil d’acier.

2.4 Dispositif de gravure électrolytique: le corps du réservoir a une structure imperméable et aucune fuite de gaz acide pendant le fonctionnement. Le tartre acide résiduel et la rouille à la surface du fil sont complètement éliminés par un processus de décapage électrolytique, puis lavés et séchés pour que le fil pénètre dans le revêtement. La surface du processus au bore est propre. Corps en polypropylène (épaisseur 16 mm), longueur 10 m, gouttières supérieure et inférieure, plaques positive et négative (épaisseur de la plaque en plomb 10 mm), isolées de la gouttière supérieure, armoire de redressement 0 ~ 1000A, 0 ~ 12 V; Acide Une pompe de circulation pour installer un processeur de brouillard acide Les clients disposent de deux sorties de brouillard acide.

2.5 Dispositif avec revêtement de bore: le corps de la citerne est étanche et il n’ya aucune fuite de vapeur pendant le fonctionnement. Le corps du réservoir est composé d'une plaque d'acier inoxydable 304 de 3 mm et la couche extérieure est en coton isolé de 40 mm pour économiser de l'énergie. Chauffage à la vapeur ou électrique équipé, pratique pour les utilisateurs de choisir un thermocouple, contrôle automatique de la température, buse de sortie de gaz, ajuster la quantité de borax, fluide de circulation de la pompe, matériau en acier inoxydable anti-corrosion.

2.6 Appareil supersonique pour le séchage: puissance 30 kW, puissance seulement 10 kW, économie d’énergie supérieure à 40% et longueur de la bobine tubulaire de chauffage par induction de 20 cm, il suffit de faire passer le fil d’acier par le tube creux de 20 cm. , le fil après revêtement avec du bore n'a pas besoin d'être plié, l'insertion directe de basse température dans la machine à tréfiler, l'efficacité est élevée, le dispositif supersonique est équipé d'un dispositif de contrôle automatique de la température et la combinaison La température peut également être ajustée en petites quantités et le dessin est effectué simultanément. Le contrôleur logiciel PLC du capteur de commande électrique de la machine est connecté et fonctionne de manière synchrone avec la machine à tréfiler, un degré d'automatisation élevé, la température maximale pouvant atteindre 150 ° C, un bon effet de séchage du fil et une petite surface au sol.

2.7 Prétraitement 1 Pression d'eau de lavage: ≥ 0,2 MPa, consommation d'eau de 10 m3 / h 2, air comprimé: ≥ 0,6 MPa, consommation de gaz de 20 m3 / h Le côté entrée fournit une pompe à air vortex de 3 kW pour le soufflage

Accessoires recommandés: tour de brouillard acide

Il y a une gravure électrolytique sur la ligne de prétraitement et de revêtement de cuivre, ce qui crée beaucoup de brouillard d'acide pendant le fonctionnement. S'il n'est pas traité, il sera puissant et irritant, nuisible au corps humain et affectera le travail des travailleurs. Par conséquent, il est recommandé d'utiliser cet équipement. Vous pouvez acheter dans le pays, ou vous pouvez acheter chez nous, la tour pour brouillard acide 5000 tonnes de fil nécessite 75.400 dollars américains
2, dessin au trait LZ6 / 500

2.1 Caractéristiques de l'équipement: structure à économie d'énergie, à faible bruit et simple, importation des principaux composants électriques, haute vitesse et haute efficacité.

2.2 Composition du matériel:

2.21 bloc LZ6 / 500 par dessin

2.22 Ф800mm machine en forme de fil de bobinage ou machine semblable à un éléphant pour fil de bobinage

2.23 contrôle d'interface homme-machine à écran tactile

2.24 Armoire de commande électrique complète

2.3 Principaux paramètres techniques et points clés:

(1) Intensité de la ligne d'arrivée: MP 600 MPa

(2) Diamètre d'entrée maximal: F5.5 mm

(3) Diamètre minimal à la sortie: F 2,35 mm

(4) Taux de compression maximum: 87%

(5) Vitesse maximale de tirage: 12 m / s Vitesse de tirage normale: 9 m / s ~ ~ 10 m / s.

(6) débit et pression d'eau: 5 m3 / h, pression d'eau ≥ 0,25 MPa

(7) Débit de gaz et pression atmosphérique: 1,0 m3 / h. Pression atmosphérique ≥ 0,6 MPa

(8) Moteur: 1 machine principale: 30 kW * 1 + 22 kW * 5 Moteur à courant alternatif à fréquence variable 2 Dispositif d'enroulement de fil: moteur à fréquence variable de 15 kW

(9) Bobine: 1 diamètre de bobine: 500 mm, matériau: acier ZG45, poudre d'alliage de carbure de tungstène pulvérisée en surface, épaisseur 1 mm, hauteur de 80 mm, bobine en tant que composant principal en contact direct avec le fil d'acier, son processus de fabrication est également particulier élégamment. La beauté et la rigidité globales des bobines de notre société sont élevées: après un traitement grossier, elles sont soumises à une trempe et à une revenu pour améliorer les propriétés mécaniques globales de la bobine. Il est usiné et présente une rainure en forme de U en spirale sur la surface interne du tambour. Le principe de refroidissement est le mouvement de rotation relatif du tambour et de la chemise d'eau. Le bord diagonal à l'extérieur de la chemise d'eau comprime l'eau de refroidissement vers le haut, et la rainure en forme de U en spirale à l'intérieur du tambour compresse l'eau de refroidissement, ce qui complète l'échange de chaleur pour l'accélérer. Au niveau des gaz d'échappement, l'application de rainures en forme de U en spirale sur la surface intérieure du tambour crée non seulement un effet d'extrusion dans l'eau de refroidissement, mais augmente également la surface d'échange thermique à l'intérieur du tambour. Il a été prouvé que l'utilisation de cette structure augmentait de 30% l'efficacité d'échange thermique du tambour. Ce qui précède améliore considérablement l'effet de refroidissement de l'eau dans le tambour. En outre, la paroi interne du tambour peut empêcher efficacement le dépôt de tartre sur la paroi interne du tambour, fournissant ainsi un effet de refroidissement par eau et améliorant la durée de vie du tambour. La rugosité de la surface de la bobine est de RaR≥0,4, la dureté de la surface est de 58-62HRC et la hauteur de la ligne de la bobine répond aux exigences de l'étirage à grande vitesse du fil d'acier. Remplacement sans usure et rainures dans les 5000 heures

(10) moule rotatif:

1 Le moule tourne pendant l'étirage, sa durée de vie augmente de 15%, la poudre lubrifiante à la surface du fil d'acier reste uniforme et la vitesse d'étirage augmente de 10%.

2 La boîte de moulage peut être ajustée de haut en bas, à gauche et à droite pour assurer l'angle du fil lorsque vous tirez sur le fil afin de pouvoir retirer un fil de haute qualité.

(11) Réglage de la vidéo:

1 adopte le réglage pneumatique de la tension inverse, la tension est réglable, la roue de guidage est pulvérisée avec de la céramique en alliage d'aluminium, ce qui non seulement assure la dureté, mais présente également une meilleure durabilité, et sa légèreté garantit l'absence de rayures. Le fil d'acier dont la durée de vie est garantie plus de deux ans. Le capteur utilise une méthode de déplacement angulaire sans contact.Le capteur importé Schneider en France élargit le processus de moulage et le moule est automatiquement compensé après usure et il est difficile de le casser.

2 Adoptez un mécanisme de contrôle séparé pour vous assurer que l'inclinaison du rouleau de réglage n'a rien à voir avec le sens d'introduction du fil dans le moule. Un angle de fil constant peut être: (1) pour assurer une durée de vie prolongée du moule supérieure à 20%; (2) assurer la rondeur stable du tréfilage; Assurez-vous que le fil est tendu de manière linéaire

(12) Forme du support: Le cadre de la machine à dessiner est conçu comme une boîte entièrement soudée. L'ensemble du processus de production est strictement réalisé conformément à la norme de classe G pour la construction d'une plaque froide, en garantissant la planéité du plateau et la verticalité de la façade. Une fixation spéciale de la fondation n’est pas nécessaire, tous les tambours sont installés correctement, la surface de travail ne dépasse pas 0,25 mm et entre les deux tambours, le levier de tension du rouleau de réglage avec capteur sert à régler la vitesse correspondante de deux tambours adjacents. .

(13) Forme de lecteur:

1 Dans la première des premières bobines de tréfilage, on utilise un engrenage avec un revêtement dur à dents ayant une efficacité de transmission élevée et un couple de transmission élevé. Matériau de l'engrenage 20CrMnTi, dureté de surface HRC62 °, propreté de surface Ra0.8, réducteur Les roulements dans les paliers ont un refroidissement automatique et une lubrification, ainsi qu'une fonction d'avertissement de bas niveau d'huile et une fonction d'arrêt automatique. La configuration du réducteur permet au consommateur d'extraire un fil d'acier à faible teneur en carbone avec une résistance à la traction légèrement supérieure, le reste est constitué d'une transmission à deux étages avec une forte courroie de connexion en forme de V

2 Chaque tête est équipée d'une électrovanne pour contrôler un frein pneumatique de haute performance. La force de freinage peut être ajustée pour assurer un arrêt d’urgence de la machine à dessiner.

(14) système de refroidissement:

1 Le panneau avant de la machine est équipé d'un robinet à tournant sphérique permettant de contrôler le débit d'eau lors du refroidissement du tambour et du moule et comporte un pointeur pour prendre en compte la consommation d'eau.

2 L'ensemble du système de refroidissement garantit que la température de surface du tambour est ≤ 60 ° C lorsque l'équipement est en production normale.

(15) système pneumatique:

1 Accessoires pneumatiques: Composants pneumatiques Taiwan Yadeke

2 Système pneumatique (y compris outils, tuyauterie, électrovannes, etc.) Ne fuit pas.

(16) Roulement de machine à dessiner: roulement NSK du Japon.

(17) Système de contrôle: 1 configuration

convertisseur de fréquence: utilisation de l'inverseur China Dayuan

B. Contrôleur logiciel: Adoptez la série d'automates Mitsubishi importés du Japon

c, capteur: capteur photoélectrique Schneider importé de France

g, relais et autre électricité à basse tension: les importations françaises Schneider

e, écran tactile: écran tactile de couleur Taiwan Panelvisa

e, ligne entrante ouverte, ligne de cuivre, alimentation de contrôle, fil, etc., sélectionnez des spécifications acceptables

g cabinet: cabinet standard fabriqué par des fabricants professionnels.

2 Mode de fonctionnement: Le système de contrôle de machine à dessin linéaire adopte la conversion de vitesse et de résistance CA, le contrôle de logique CA, le contrôle numérique de tous les outils, utilise des composants importés de haute qualité, de puissantes capacités anti-interférences, un calcul rapide consommation, augmentation significative de l'efficacité de la production et de nombreuses fonctions de protection. Lorsque l’équipement s’ouvre à grande vitesse ou en cas d’autres défauts, il s’arrête automatiquement. Chaque machine présente des fonctionnalités telles que le jogging, la liaison avant, la liaison arrière, le démarrage, l’arrêt et l’arrêt. Le panneau de commande principal comporte un affichage de longueur prédéfinie, un affichage de vitesse prédéfinie, une demande d'erreur, un affichage de l'état du périphérique, un modèle d'ordinateur, etc.

Fonction électrique:

1 Les fonctions principales sont exécutées sur la machine à dessiner: ponctualité d'une machine, liaison gauche, liaison droite, marche arrière simple, liaison gauche (liaison droite), arrêt, réglage de la tension des rouleaux, du moule et refroidissement du tambour. Réglage du volume d'eau.
2 La centrale est terminée: démarrage général, arrêt complet, arrêt d'urgence, accélération, décélération, indication de défaut, réinitialisation du compteur
Fin du travail avec 3 écrans tactiles: réglage de la forme (diamètre du fil), réglage de la vitesse, réglage de la longueur (arrêt automatique à une longueur fixe), réglage du mode de saut, réglage de la vitesse de conduite, affichage du défaut, affichage de la vitesse de conduite réelle, commutateur d'éclairage

(17) système de fermeture:

Enrouleur de fil en forme de I n ° 1, F800mm

1 L'entraînement principal se présente sous la forme d'une courroie de raccordement en forme de V;

2 avec frein pneumatique et dispositif pneumatique supérieur

3 moteurs: moteur à conversion de fréquence de 15 kW;

La ligne à 4 rangées est équipée d’un dispositif de pose de câbles avec tige à vis, simple et facile à entretenir;

La ligne de production 5 du dessin provisoire nécessite une roue en forme de F800mm en I

6, équipé d'un dispositif de verrouillage mécanique, généralement sans vitesse,

Indépendamment de la mise hors tension, assurez-vous que le type de roue ne s'écrase pas et ne blesse pas les gens.

No2, Ф560мм éléphant de la bobineuse nasale

La vitesse correspond au mécanisme de tréfilage, la surface de la bobine réceptrice est pulvérisée avec une cuvette de WC en carbure de tungstène, le diamètre du tambour est de 560 mm, un disque à fil dépasse 500 kg, la bobineuse est équipée de deux tambours enrouleur, deux machines, puissance du moteur: 15 kW.

Преимущества и недостатки двухпроводных намоточных машин:Avantages et inconvénients des bobineuses à deux fils:

L'avantage d'utiliser un dispositif en forme de I pour enrouler le fil est que le fil sur la bobine est à 100%. Lorsque le fil est en tension exacte, le fil est refroidi avec un dispositif semblable à un éléphant pour enrouler le fil, le fil se casse lors de l'étirage précis et la qualité du fil est bonne. . Un grand nombre de bobines de mm800 mm n’est pas nécessaire, et l’utilisateur en choisit une.

(18) système de sécurité:

1Le dispositif de sécurité est ouvert, la longueur fixe n'est pas relâchée, la pression d'air est insuffisante et la fonction de démarrage n'est pas relâchée par le frein.

2 disabled s'arrête automatiquement et s'assure qu'il n'est plus désactivé;

3 interrupteurs d'urgence vous permettent de vous arrêter rapidement et rapidement;

4 Installez le bouton en forme de champignon d'arrêt d'urgence sur le pupitre de commande principal, les appareils de réception et de paiement et le temps d'arrêt d'urgence ≤ 5S;

(19) Système d’éclairage: La machine à tréfiler est équipée d’un système d’éclairage à LED basse tension de 24 V, qui permet de voir facilement la situation actuelle lorsqu’il faut tirer le fil par temps nuageux ou en soirée. Le commutateur d'éclairage est installé sur l'écran tactile, qui peut être facilement activé ou désactivé à tout moment.

3.1 Equipement pour la ligne de production pour le dessin fin: machine à tracer en ligne droite LZ8 / 400, roue de canette, ligne pivotante

3.2 Composition de l'équipement:

1, mécanisme de réception de roue en forme de Ф800mm en I ou cadre oscillant

2. LZ8 / 400 - unité de tir direct (ou LZ7 / 400)

3, dispositif de stand d'alimentation

4, machine à dégraisser: circulation d'eau + nettoyage mécanique + pulvérisation + soufflage d'air à haute pression

5, F 630mm Enrouleur de fil en forme de I

6, bureau (contrôle d'interface homme-machine, écran tactile)

7, l'armoire de commande électrique principale (tout l'ensemble de l'armoire de commande électrique)

3.3 Principaux paramètres techniques et points clés:

1. Ligne d'alimentation entrante maximale: ≤1 000MPa

2, le diamètre maximum du fil entrant: F 2,35 mm

3. Diamètre minimum à la sortie: F0.8mm

4, le taux de compression maximal: 88%

5, la vitesse de dessin la plus élevée: 20 m / s. Utilisation normale: 15-18 m / s

6. Consommation d’eau et pression: 5 m3 / h Pression d’eau ≥0,2 MPa

7. Consommation de gaz et pression atmosphérique: 1,0 m3 / h Pression atmosphérique ≥ 0,6 MPa

8, moteur: machine à tréfiler 11KW 50HZ machine à fil alternatif 11KW 50HZ moteur à fréquence variable

9, bobine

10, boîte de moule

11, réglage de la vidéo:

12, système de refroidissement

13, système pneumatique

Les spécifications ci-dessus sont identiques à celles du LZ6 / 560

(10) Formulaire de transmission:

1Utilisation d'une transmission par courroie trapézoïdale étroite à haute performance, à un ou deux étages

2 avec électrovanne pour contrôler le freinage pneumatique effectif, qui peut ajuster la force de freinage

(11) La broche de la machine à dessiner accepte les roulements NSK du Japon.

(12) intensité:

1 Le diamètre du gonfleur: ≥ F 320 mm
2 Matériau de roue durable: premier alliage d'aluminium utilisé en Chine, la surface de la surface de travail est recouverte de céramique, sa dureté est supérieure à celle du HRC60, ce qui en fait un bon revêtement et résistant à l'usure, non seulement protège le fil d'acier des dommages, mais garantit également une durée de vie supérieure à deux ans.

(13) Machine de lavage des eaux d'élution: nettoyage mécanique, ouverture conique à plusieurs étages, rinçage à haute pression, évacuation des eaux usées situées dans la partie inférieure de la pente du bassin de circulation.

(14) Système de contrôle: tension approximative de référence LZ6 / 560

(15) système de décharge:

Déverrouillage de la roue I-frame n ° 1 F800mm

2 colliers de roue en forme de I: dessus pneumatique (sommet, recul de la pointe)

3 support en forme de I: double cône (sans arbre) à commande pneumatique

4 méthodes de freinage: frein à air

Commande à 5 vitesses: amortissement mécanique, configuration des freins pour le freinage d'urgence

6 dispositif de sécurité: avec porte de protection

N ° 2, support pivotant

L'armature en fil métallique remplie de fil d'acier est placée au milieu de l'étagère et l'outil de tréfilage permet de tirer le fil d'acier.Le cadre est doté d'un amortissement pneumatique et d'un freinage d'urgence garantissant que le fil est toujours synchronisé avec la première extrémité de la machine à étirer.

(16) Système de réception de fil (17) Système de sécurité (18) Système d'éclairage Performances et poussée grossière LZ6 / 560

4 extensions linéaires telles que paramètres techniques de ligne de production de revêtement de cuivre sans électrode

Serial number	Name	Parameter
1	Number of lines	10 lines, equipment with 10 lines
2	Design production speed	Design 6m/s, normal 3~6m/s
3	Supporting type wheel specifications	Φ630mm (outer diameter) × 475mm (outer width)
4	Tractor roller diameter	φ300mm

4.2 Description des points d'équipement:

(1) Machine rentable de 30630mm: roue de type chargement par le haut pneumatique, avec protection contre les pertes de pression, structure en acier stable et fiable, et plaque de chariot facile à charger et à décharger sous la roue en forme de I. La machine payante à fil blindé anti-gaz répond aux exigences de libération de vitesse de 6 m / s.

(2) Chaque ligne de fil de soudage blindé contre les gaz est équipée d'un amortissement mécanique réglable surélevé et d'un cadre de guidage à tension constante. Il peut tirer de manière adaptative la vitesse de prise de fil pour obtenir un relâchement de tension constant.

(3) Au total, 6 jeux de supports de rouleaux de réception et de déroulement empêchent le fil de soudure à grande portée et longue portée de s'affaisser de manière excessive.

(4) Cuve de lavage à chaud: 3 mètres de long, cuve en acier. La laine d'acier et l'eau chaude sont mélangées et essuyées pour nettoyer la surface du fil d'acier. Avec une pompe à pipe, l'air souffle 1 set. Chauffage à la vapeur, température de chauffage auto-contrôlée ≥ 80 ° C

(5) Cuve de lavage alcaline électrolytique: Les deux cuves mesurent 22 mètres de long. Il adopte une alimentation rectifiée 12V × 1500A, 2 ensembles. Le corps du réservoir est fabriqué en tôle d'acier de haute qualité. La lessive est chauffée à la vapeur et le réservoir individuel est équipé de deux ensembles de tubes chauffants. Le chauffage est uniforme. Le réservoir simple est équipé d'une pompe double à flux axial résistante à la chaleur pour soulever la lessive et présente une fiabilité élevée. Il existe un ensemble de dispositif de soufflage d’air pour le lavage des alcalis et un ensemble de dispositif de soufflage d’air pour le lavage des alcalis et deux réservoirs.

(6) Cuve de lavage à l’eau chaude après alcali: 4 mètres de long, le corps du réservoir est en tôle d’acier de haute qualité, l’équipement est chauffé à la vapeur et l’effet de nettoyage est bon. 1 ensemble de dispositif de soufflage d’air et 1 ensemble de dispositif de lavage à l’eau. 1 ensemble de pompe à flux axial.

(7) Cuve de décapage électrolytique: 11 mètres de long. Réservoir en plastique PP, le corps du réservoir est fabriqué en tôle modifiée de haute qualité. Il adopte une alimentation rectifiée 12V × 1000A, un ensemble. Il est équipé d'une double pompe à flux axial résistante aux acides et d'une grande fiabilité et d'un ensemble de dispositif de soufflage d'air.

(8) Cuve d'activation du lavage: 6 mètres de long (y compris l'activation 5 mètres, la cuve de lavage à l'eau 1 mètre). Réservoir en plastique PP, le corps du réservoir est fabriqué en feuille PP de haute qualité. Un ensemble de pompe axiale résistant aux acides, deux ensembles de dispositif de soufflage d’air (un ensemble pour l’activation et le lavage) et un ensemble de dispositif de lavage à l’eau.

(9) Cuve de placage: 11 mètres de long, cuve en plastique PP, le corps de la cuve est fabriqué en feuille de PP de haute qualité. L'échangeur de chaleur à vapeur en acier inoxydable est installé dans le réservoir inférieur pour contrôler automatiquement la température du bain (la température nominale du procédé est comprise entre 20 et 30 ° C). Le réservoir inférieur a un volume de 4 m3. Deux ensembles de dispositifs de soufflage d’air sont fournis, ainsi qu’une pompe double à flux axial résistante aux acides, qui présente une fiabilité élevée.

(10) Après le lavage, le réservoir de neutralisation et de lavage: 7 mètres de long, divisé en: 1 eau de lavage (2 mètres) 2 moyen et lavage (3 mètres) 3 fois l’eau de lavage (2 mètres) trois parties. Réservoir en plastique PP, le corps du réservoir est fabriqué en tôle modifiée de haute qualité. Un ensemble de pompes de levage à flux axial est placé dans la section de lavage par neutralisation, deux ensembles de dispositifs de soufflage d’air (un, deux lavages et un soufflage à l’eau neutralisants) et deux ensembles de dispositifs de lavage à l’eau.

(11) Réservoir de lavage à l'eau chaude: une plaque en acier inoxydable 304 est utilisée pour le corps du réservoir et la plaque en acier extérieure est soudée avec un matériau isolant thermique. 4 mètres de long. Réglez un ensemble de pompe à flux axial résistant à la chaleur, 3 ensembles de dispositif de soufflage d’air, chauffage à la vapeur, température de chauffage auto-contrôlée de 80 ~ 90 ° C.

(12) Séchoir: 10 mètres de long, avec chauffage par tube de chauffage électrique ou par vapeur, surface de dissipation de chaleur 80m2, circulation du vent, couche d'isolation thermique, température de chauffage auto-contrôlée de 110 ~ 120 ° C.

(13) Un jeu (deux jeux) de guides de lignes entrantes et sortantes, équipé d’un dispositif filaire. Le diamètre extérieur de la roue de guidage est φ230mm.

(14) Chaque ligne comporte un dispositif de bogie, le diamètre extérieur de la roue de guidage est de −230 mm et la roue de guidage est constituée d’une roue de guidage revêtue de plastique nylon.

(15) Tracteur: diamètre du rouleau de fil blindé contre les gaz φ 300 mm, rouleau de pulvérisation en carbure cémenté HRC ≥ 58, surface de travail polie et polie, rouleau utilisé des deux côtés, durée de vie utile de deux ans, encoche en deux ans, remplacement gratuit Réglez la boîte de moulage refroidie à l'huile avec une inclinaison horizontale. Lubrification à l'huile, polissage de moules polycristallins. Il est équipé d'un dispositif anti-vibration à galets presseurs avec une roue de guidage en nylon MC. La vitesse de conversion de fréquence du moteur à courant alternatif est déplacée, la puissance du moteur est de 5,5 kW et le commutateur de sélection de pédale est réglé.
(16) Machine de prise de roue en forme de I: roue de type pneumatique à chargement par le haut, protection contre les pertes de pression définie, structure de châssis en acier stable et fiable, la plaque de chariot est facile à charger et à décharger sous le type de roue, câble Barre lumineuse GP40, régulation de la vitesse de conversion de fréquence, puissance moteur 3KW, machine à enroulement de fil blindé, avec frein de frein à air.

(17) Autre description de la partie de la citerne:

1. Des cartes en céramique en forme de U et des partitions composites sont fournies pour chaque partition.

2. Les plaques d'électrode d'anode et d'électrode de réservoir d'acide alcalin et d'acide sont alternativement définies, et la source d'alimentation d'électrolyse est réglée séparément, ce qui offre une forte capacité de nettoyage et une économie d'énergie.

3. Chaque réservoir est équipé d'un dispositif de trop-plein, d'un bouchon de vidange et d'une vanne de vidange lorsque le liquide dépasse le niveau maximum de liquide.

4. Le corps principal du réservoir en plastique est soudé par un panneau modifié PP de haute qualité de δ16mm.

5. Toutes les lignes de galvanoplastie utilisent des pompes à flux axial à grand débit et faible portance pour élever les alcalis, les acides, l'eau chaude et les eaux acides récupérées.

6. Système de ventilation pour la ligne de placage: Le diamètre du tuyau d'échappement principal est de 315mm, la ventilation est lisse et équilibrée et les gaz d'échappement du fil plaqué sont nettoyés et évacués après avoir été traités par le dispositif de traitement de brouillard acide.

4.4 Système électrique de l'équipement:

(1) La ligne de galvanoplastie fabrique des armoires de commande électriques et les panneaux de travail sont tous affichés numériquement. Il est équipé du démarrage et de l'arrêt de chaque pompe, du ventilateur vortex, de l'alimentation en électrolyse, de l'affichage de la température et du contrôle du lavage alcalin, du lavage et du séchage à l'eau chaude (l'équipement adopte un système de contrôle automatique de la température à température réglable) et de l'affichage du courant. et tension d'alimentation électrolytique.

(2) Les unités de réception et de décharge sont installées dans une armoire centralisée, ce qui est pratique pour la maintenance et la révision. Chaque ligne peut fonctionner indépendamment et chaque ligne peut également démarrer et arrêter la production simultanément. Les boutons de fonctionnement sont tous configurés sur la machine de réception et de déchargement correspondante. La ligne de production comprend: un parking déconnecté, un poids prédéfini, un poids d'affichage numérique.

(1) Composants principaux, composants et configurations de l'équipement